Главной задачей при запуске системы вытягивающих потоков является единое понимание всеми участниками потока общей картины — текущего состояния и общего представления о целевом состоянии. Для этого применяется инструмент графической визуализации потоков создания ценности на предприятии —
Карта потока создания ценности.

  • для текущего состояния: Построение и анализ карт потока создания ценности (Value Stream Mapping – VSM)
  • для будущего состояния: Разработка потока создания ценности (Value Stream Design – VSD)

Программа семинара

  • Определение рабочих станций (производственных процессов): принципы и практика
  • Типы связей между рабочими станциями
  • Выталкивание
  • Сопряжение через FIFO
  • Канбанные петли
  • Супермаркеты (изъятие, пополнение)
  • Интегрированные в цепочку процессы
  • Синхронизация между рабочими станциями в соответствие с временем такта
  • Расчет EPEi (каждый продукт каждый интервал…)
  • Определение объема запасов в единицах готовой продукции
  • Язык VSM: условные обозначения на карте потока
  • Определение узких мест: машинное и ручное узкое место
  • Определение пропускной способности потока создания ценности
  • Решения задач и практические примеры
  • Процедура построения карт потока создания ценности
  • Практическая работа по построению карт потока

Целевая аудитория

Каждый участник процесса улучшения потока создания ценности и системы внутреннего и внешнего обеспечения производственного потока: высший менеджмент, производственный персонал (руководство и линейные менеджеры), вспомогательные службы, складская и производственная логистика, административный персонал отдела планирования и контроля производства, закупки материалов, а также HR-менеджеры

Результат от прохождения тренинга Карта потока создания ценности: построение и разработка

  • Знание о том, как практически сделать рабочие процессы более прозрачными, через построение карт потока создания ценности
  • Получение инструментов анализа производственного процесса
  • Получение инструмента формирования программы трансформации неоптимального текущего состояния производственного процесса в оптимальное
  • Определение потенциала и границ улучшений, расчёт показателей эффективности производственного процесса